酸洗是熱鍍鋅設備生產工藝中的重要一環，如何有效去除鋼件表面的氧化皮和鐵銹，如何保證鍍鋅效率的提高。酸洗起到了至關重要的作用，下面我們就針對熱鍍鋅設備酸洗的化學反應為大家簡單做下講解。

鋼鐵表面經常存在的氧化物有氧化亞鐵（FeO）、三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵（Fe3O4），另外還有氫氧化鐵（Fe（OH）），這些元素在浸助鍍劑前必須徹底清除。

鐵的氧化物很容易同酸發生化學反應而溶解，三氧化二鐵（Fe2O3）、四氧化三鐵與鹽酸反應生成氯化亞鐵和氫，而氫可以還原三氧化二鐵和四氧化三鐵為氧化亞鐵，從而進一步與鹽酸反應生成氯化亞鐵，氯化亞鐵是可溶于水的。

由此可見，經過了特殊的化學反應，熱鍍鋅設備對于鋼鐵進行了成功的酸洗鍍鋅，熱鍍鋅設備酸洗中的化學反應為后續熱鍍鋅的效率提高提供了保障。

鍍鋅爐窯廠家詳解酸霧吸收處理設備

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

2、持久耐用：在郊區環境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持很長時間不用修補；

3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；

5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；

6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

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