內加熱陶瓷鍍鋅設備是由工業陶瓷材料鍋體、保護式加熱器、自動溫控系統等組成，具有鍋體自身不產生鋅渣，壽命長、耐撞擊、熱效率高等特點，數字化控制電路可使鋅液溫度控制在±1℃范圍內。

內加熱陶瓷鍍鋅鍋

是由工業陶瓷材料鍋體、保護式加熱器、自動溫控系統等組成，具有鍋體自身不產生鋅渣，壽命長、耐撞擊、熱效率高等特點，數字化控制電路可使鋅液溫度控制在±1℃范圍內。

   一、鍍鋅設備應用范圍 

　　高溫及低溫熱浸鍍系列產品. 

　　二、鍍鋅設備的結構 

　　1、內加熱陶瓷鍍鋅設備由鍋體、內加熱器、電控及溫度控制系統組成，鍋體由三層保溫材料和鍋體鋼板框架構成。 

　　2、內加熱陶瓷鍍鋅設備外觀設計科學，加熱器安裝在鋅鍋內側垂直均勻布置，保證鋅液溫度均勻，便于操作和維修，生產效率高，操作安全可靠。 

　　3、內加熱陶瓷鍍鋅設備用內加熱器、鋅液溫度雙控制，鋅液采用耐蝕熱電偶測溫，電偶直接與鋅液接觸溫度準確，實現數字化自動調溫，保證鋅液溫度長期穩定工作。 

　　4、內加熱陶瓷鍍鋅設備，鍋體鋼板框架采用標準鋼材焊接而成，鋼材表面經過防銹工藝處理，外表美觀，使用壽長。 

　　三、鍍鋅設備設計參數 

　　1、鍋體內部尺寸：（1~20）×（0.6~2.0）×（0.7~1.8）m（長×寬×深）； 

　　2、鋅液使用溫度范圍：420～720℃； 

　　3、熔鋅量：2.5～700噸； 

　　4、產量：0.1-20噸/小時； 

　　四、鍍鋅設備性能特點 

　　1、鍍鋅設備內加熱器采用耐鋅蝕材料制成，導熱性好、強度高、耐沖刷、耐高溫等優點。 

　　2、內加熱陶瓷鍍鋅設備鍋體熱穩定性高，使用壽命長，可達10年以上。 

　　3、內加熱陶瓷鍍鋅設備能耗低，熱效率達到90%以上，節能30%（較鐵鍋外加熱）。 

　　4、內加熱陶瓷鍍鋅設備保溫性能好，結構為三層保溫材料，已申請實用新型zhuanli技術。鋅鍋外部溫度低對工作環境有很大改善。 

　　5、鍍鋅設備熔鋅方便?？芍苯硬捎眉訜峁芗訜崛垆\，熔鋅速度快，鋅灰產生少。 

　　6、鍍鋅設備節鋅：每噸產品比鐵鍋節鋅：10-15%。 

　　五、控制柜介紹 

　　采用PID可控硅控制電路的功率輸出，為智能化電路控制方式。電氣控制系統包括加熱回路、安全控制回路、自動溫度控制系統、操作自動記錄系統及加熱器超溫控制系統。實現電源配電、測溫和程序控溫等功能，全部集成于一套電控柜內。根據爐體熔鋅量大小，可設置多區控溫，且對鋅液溫度和加熱器內部溫度進行雙控溫，以確保加熱器不超溫，延長使用壽命。(自動熱鍍鋅生產線)