熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。 熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工 1、熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十多年的歷史了。近三十年來，伴隨著冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得以大規模發展。鋅是非常活潑的金屬,鋅的表面與周圍的潮濕空氣接觸,會首先與潮濕水氣發生化學反應,生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產物。隨后,氫氧化鋅會進一步與大氣中二氧化碳反應,生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產物,可以阻止鍍層進一步腐蝕。當鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時,由于鍍件間的表面沒有自由流動的空氣,鍍層的局部表面將不能發生形成上述腐蝕產物保護膜的化學反應,而是發生電化學腐蝕,形成白銹。熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱“白銹”，這種白粉的主要成分是堿式氯化鋅腐蝕產物。國家標準規定：“只要鍍層厚度大于規定值，表面允許有白銹（以堿式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然后用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。