常見的熱鍍鋅帶鋼剛加工工藝主要有氫氣還原法鍍鋅和氯化銨溶劑法鍍鋅兩種。其中氫氣還原法鍍鋅發明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現代化連續熱鍍鋅的基礎。采用氫氣還原法生產工藝的產品，其外觀質量、鍍鋅層結合力均優于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產生一層雙向結合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。氯化銨溶劑法鍍鋅同樣發明于1837年。采用氯化銨溶劑法生產工藝的產品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質量與鍍鋅層表面結合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。只不過，在進行鍍鋅帶鋼的加工過程中，究竟使用哪種方式進行加工處理，還需要根據實際情況進行選擇和使用。

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