在加鋁熱鍍鋅中，鋅液中所含的鋁是對熱鍍鋅影響最強烈的一個元素。除了鋁之外，還有其它的元素，通常以微量雜質存在于原料鋅錠，對鐵-鋅合金層的形成和成長以及對鍍層的厚度和塑性的作用都極其微小。

有時，為了達到某種目的，專門向鋅液中加入一定量的這類金屬。它們能以不同的形式對熱鍍鋅發生影響：可提高或降低鋅液的熔點；可增加或減少鋅液的表面張力和粘度；可擴大或縮小表面的結晶鋅花；可使元素本身進入鍍鋅層的各相層中，并改變結晶相的組成、厚度和形成速度等。

今天就來講解其中的一部分。

1、 鉛的影響

自然界中存在的總是鉛、鋅共生的礦床，在冶煉鋅時，雖然經過多次精餾，但各級成品鋅中仍然含有一定量的鉛。值得注意的是，在熱鍍鋅時總是特意向鋅液中添加一些鉛。在450℃的鋅液中，鉛的溶解極限為1.5%，如果超過此飽和濃度進一步加鉛，則會導致鋅鍋底部出現鉛層。

鉛的存在也可降低鋅液的粘度和表面張力，由此便能增大鋅液對鐵表面的浸潤能力。在熱鍍鋅時，向鋅液中加鉛，可使鍍層表面獲得美麗的大鋅花，同時可改善鋅液對鋼板的浸潤條件，從而縮短帶鋼的浸潤時間

2、 鐵的影響

當鋅液溫度為450℃時，鐵在鋅液中的最大溶解度（即飽和濃度）為0.03%，若鐵量繼續增加，則鐵便與鋅結合生成鐵-鋅合金，沉入鍋底，即所謂底渣。此外，鐵還易和鋁結合生成底渣，減少有效鋁含量，因此可使鍍層粘附性變壞。另外，鐵的存在可增加鋅液的粘度和表面張力，從而惡化鋅液對鋼板的潤濕條件，使鍍鋅時間延長。

3、 銻的影響

鋅液中加入銻可獲得美麗的鋅花。

4、 其他元素的影響

除了以上元素外，還有一些其它雜質元素，它們中的多數是由于與鋅礦石共生，在冶煉鋅時沒有除干凈而留下的（如鎘、錫、銻），有的是生產過程中不可避免帶入的（如鐵）。

鋅液中的雜質元素含量對鍍鋅會造成一些影響，其主要是下列幾個方面：

4.1 影響鍍層的性質和結構。如增加或減少鐵在鋅液中的溶解速度（如鎘、銻），使鐵鋅合金層變厚或減薄，增加或降低鋅液的流動性使純鋅層減薄或加厚（如鐵），增加鋅的脆性，使鍍層變脆（如砷）；

4.2 改變鋅層的抗蝕性，使鋅層抗蝕性提高或降低；

4.3 改善鍍層外觀，使鋅花的形狀、大小、顏色發生變化；