退火爐是熱鍍鋅生產線的關鍵設備，對于帶材熱鍍鋅的性能及完成熱鍍鋅工藝處理起到至關重要的作用。

無氧化蓄熱式加熱爐段

退火爐加熱段無氧化蓄熱式加熱技術，節能效果顯著?；鹧嬷苯蛹訜釒т?，熱傳導效率和利用率高，比常規加熱方式節能百分之30。在燃燒測，常溫助燃空氣經蓄熱體預熱，蓄熱體將熱量傳遞給助燃空氣，使之溫度升高至800度，煙氣余熱獲得充分利用。在排煙側，高溫煙氣經過蓄熱體時將熱量傳遞給蓄熱體，蓄熱體溫度上升至1200度，煙氣溫度下降至150度后排出，煙氣余熱獲得充分回收，換向閥控制左右燒嘴燃燒和排煙的狀態，從而實現煙氣余熱的**回收和利用。無氧化加熱段通過計算機實時準確控制空氣和燃氣的流量比，實現對帶鋼的無氧化加熱。

節能輻射管還原段

節能輻射管還原段對帶鋼進行均熱實現帶鋼還原，滿足熱鍍鋅工藝條件，節能輻射管利用煙氣余熱對常溫的助燃空氣進行多次預熱，常溫空氣經過兩級換熱后溫度預熱到650度以上，充分利用了煙氣余熱達到節能的目的。