熱鍍鋅設備的生產加工原理比較簡單,從其流程看,包括了脫脂、水洗、酸洗、助鍍、烘干、鍍鋅、冷卻、鈍化、以及檢驗等幾個環節，鍍鋅生產線中間部分為浸鋅過程，涉及的主要設備就是鋅鍋和加熱爐。

熱鍍鋅設備全自動:這點還是很好理解，由于當今社會對環保要求的日益提高，人們對工作環境的追求，人工勞動成本的增加。工業實體行業中對設備的自動化程度也是要求越來越高。我公司適應社會發展及客戶的實際要求，研究并設計使用全自動pc控制的熱鍍鋅爐。熱鍍鋅設備PLC控制程序，使數據溫控明朗化，不用再靠人工經驗控制溫度，而且操作簡單易上手。熱鍍鋅設備爐體和控制系統的距離足以保證員工的安全性和簡便性，這種加熱方式與其他廠家加熱相比使得鋅鍋底部及渣層在低溫下工作，從而使鋅鍋底部腐蝕變慢，同時增加加熱面積，降低氣耗。